增碳剂厂家详解影响增碳剂效率的因素有哪些?
说到增碳剂，很多人对增碳剂并不是很了解，也不知道是干什么用的，其实增碳剂就是为了提高碳元素含量，然而在实际的操作过程中增碳剂的质量密切关系着碳元素含量的高低，那么影响效率的因素有哪些?下面增碳剂厂家-白云碳素就给大家详细介绍一下!
在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
增碳剂主要用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。
使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损，确保钢铁特定牌号碳含量的要求，还可以用于炉后调整。增碳剂作为感应电炉熔化铁水的重要原料，增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态。
增碳剂在实际应用过程中，不同的添加方式、不同的操作方式都会造成增碳剂质量的好坏，影响增碳剂效率的因素如下所示：
1、加入方式。使用增碳剂加入的时机是不同的。装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。除了可以在装料时加入增碳剂外，还可以在出铁时加入增碳剂，出铁时，铁液温度为1510～1530℃。增碳剂加在包内，然后冲入铁液。
2、搅拌有利于改善增碳剂和铁液的接触状况，提高其增碳效率。在增碳剂与炉料一同加入炉内的情况下，有感应电流的搅拌作用，增碳的效果较好。向包内加增碳剂时，增碳剂可先置于包底，出铁时使铁液直冲增碳剂，或连续地将增碳剂投向液流，不可在出铁后投放在包内的液面上。
